触媒Catalyst

触媒

有用な有機化学反応を進めるため、パラジウム、ロジウムなどの貴金属を多孔質の固体に付着(担持)させた貴金属触媒が利用されています。触媒の担持に用いられる固体にはいくつかの種類がありますが、活性炭はなかでも比表面積が高いこと、熱、薬品に対する安定性が優れている特徴があります。

担体名 性状
活性炭
  • 比表面積:800~2000m2/gと高い
  • 熱、酸・アルカリに対する安定性がある
アルミナ
  • 比表面積:100~300m2/g
  • α・γ・η型が触媒担体によく用いられる
  • 比較的安価である
  • 耐熱性・耐アルカリ性がある
シリカ
  • 比表面積:200~600m2/g
ゼオライト
  • 比表面積:350~900m2/g
  • A・X・Y型・モルデナイト・エリオナイト・ZSM-5が触媒担体によく用いられる
  • ゼオライトの種類により異なる細孔径の担体を得ることができる
チタニア
  • 比表面積:40~100m2/g
マグネシア
  • 比表面積:50~200m2/g
  • 塩基性である
  • 空気中の二酸化炭素や水を強く吸着する

触媒用活性炭に求められる特性と当社活性炭の特徴

  1. 比表面積、細孔容積などの細孔特性の制御
    →賦活条件を変更することで、目的の比表面積・細孔容積になるよう調整しています
  2. 硫黄分、金属含量などの不純物量の低減
    →原料選択、洗浄条件の最適化により不純物量を低減しています
  3. 反応系、分離回収に適した粒度(粒度分布)
    →成形粒度の調整、粉砕粒度の制御、粒度分布調整条件の選定により、用途に合わせた粒径に揃えています

触媒担体用活性炭

触媒、触媒担体(金属)

触媒、触媒担体(金属)

触媒、触媒担体(金属)

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銘柄 特徴
白鷺FAC-10 粒度を調整することによりろ過速度が早く、磨耗ロスが少ない為、触媒担体に適した活性炭です。精製度を高め、純度が高いのも特徴です。
粒状白鷺C2c 高度に精製した破砕状活性炭で、不純物が少なく、化学反応における固定層、流動層における触媒、触媒担体として機能を発揮します。
粒状白鷺C2x 高度に精製したペレット状活性炭で、不純物が少なく、化学反応における固定層、触媒、触媒担体として機能を発揮します。